线路板PCB加工是属于OEM客户代工的产品，不同客户订制的产品都不相同，很少有共享性的产品，另一方面，出于对质量的考虑，部份客户可能还会指定使用某个厂商的基板，或油墨等，以达到其质量和成本控管要求，所以PCB加工存在着多变的价格。

    PCB价格是由以下多种因素组成的：

    一、PCB所用材料不同造成价格的多样性。

    以普通双面板为例，板料一般有FR-4，CEM-3等，板厚从0.6mm到3.0mm不等，铜厚从1Oz到3Oz不同,所有这些在板料一项上就造成了巨大的价格差异;在阻焊油墨方面,普通热固油和感光绿油也存在着一定的价格差,因而材料的不同造成了价格的多样性。

    二、PCB所采用生产工艺的不同造成价格的多样性。不同的生产工艺会造成不同的成本。如镀金板与喷锡板，制作外形的锣（铣）板与啤（冲）板，采用丝印线路与干膜线路等都会形成不同的成本，导致价格的多样性。

    三、PCB本身难度不同造成的价格多样性。

    即使材料相同，工艺相同，但PCB本身难度不同也会造成不同的成本。如两种线路板上都有1000个孔，一块板孔径都大于0.6mm与另一块板孔径均小于0.6mm就会形成不同的钻孔成本；如两种线路板其他相同，但线宽线距不同，一种均大于0.2mm，一种均小于0.2mm，也会造成不同的生产成本，因为难度大的板报废率较高，必然成本加大，进而造成价格的多样性。

    四、客户要求不同也会造成价格的不同。客户要求的高低会直接影响板厂的成品率，如一种板按IPC-A-600E，class1

    要求有98%合格率，但按class3要求可能只有90%的合格率，因而造成板厂不同的成本，最后导致产品价格的多变。

    五、PCB厂家不同造成的价格多样性。

    即使同一种产品，但因为不同厂家工艺装备、技术水平不同，也会形成不同的成本，时下很多厂家喜欢生产镀金板，因为工艺简单，成本低廉，但也有一部分厂家生产镀金板，报废即上升，造成成本提高，所以他们宁愿生产喷锡板，因而他们的喷锡板报价反而比镀金板低。

    六、付款方式不同造成的价格差异。

    目前PCB板厂一般都会按付款方式的不同调整PCB价格，幅度为5%-10%不等，因而也造成了价格的差异性。

    七、区域不同造成价格的多样性。

    目前国内从地理位置上来讲，从南到北，价格呈递增之势，不同区域价格有一定差异，因而区域不同也造成了价格的多样性怎样计算PCB报价！

    1、板材费用（不同的板材费用是不同的）

    2、钻孔费用（孔的数量和孔径大小影响钻孔费用）

    3、制程费用（板子的不同工艺要求导致制程难度不同，以至价格也会有所不同）

    4、人工水电加管理费用（此费用就要看各个工厂的成本控制了，相对来说台资厂就低的多国）基本构成就这些，至于原材料的价格嘛，现在基本趋于稳定了，涨价的可能性不大了。

    八：就板材而言：影响价格主要有以以下几点：

    1、板材材质：FR-4，CEM-3，这是我们常见的双面与多层的板材，他的价格也与板厚和板中间铜铂厚度有关，而FR-I，CEM-1这些就是我们常见单而板的材质了，而这材质的价格也比上面双面、多层板的相差很大。

    2、是板材厚度，它的厚度我们常见的也就是：0.4，0.6，0.8，1.0，1.2，1.5，1.6，2.0，2.4，3.0，3.4，而我们常规板的厚度价格相差也不是很大。

    3、是铜铂厚度会影响价格，铜铂厚度一般分为：18（2/1ＯＺ），35（１ＯＺ）70（２ＯＺ），１０５（３ＯＺ），140（４ＯＺ）等

    九：PCB电路板制作的其他因素

    1、要看PCB上面的线路，如线密线细（在4/4mm）以下的话，价格会另算

    2、还有就是板面有BGA，那样费用也会相对上升，有的地方是BGA另算多少钱一个。

    3、要看是什么表面处理工艺，我们常见的有：喷铅锡（热风整平）、OSP（环保板）、喷纯锡、化锡、化银、化金等等，当然表面工艺不同，价格也会不同。

    4、还要看工艺标准；我们常用的是：IPC2级，但有客户要求会更高，（比如日资）我们常见的有：IPC2、IPC3、企标、军标等等，当然标准越高，价格也会越高。

    PCB业内卖出的每一块PCB都是客户定制的，因此，PCB板的报价需要先进行成本核算，同时还需要参考PCB计算机自动拼版计算，在标准尺寸的覆铜板上排版的材料利用率做出综合报价。

    PCB业的成本计算是所有产业中最为特别、最为复杂的，从开料、压板、成形，一直到FQC、包装、完工入库，需要依据每一个工序投入的材料费用、人工费用、制造费用等进行分步核算，再依据订单产品编号分批累计成本。并且不同类型的产品，其工序的标准费率都会有所区别。对于一些产品如盲埋孔板、沉金板、压铜座板，因其工艺或所有材料的特殊性，要求必须对此采用一些特殊的计算方法。同理，钻孔工序所用钻嘴大小也会影响到产品的成本，这些都直接影响到WIP成本、报废成本的计算与评估。